[CNC] 석고몰드를 활용한 머그컵 만들기

지난번 작업의 결과물들은 아래와 같았는데.. 도자기로 많이 사용되는 머그(mug)컵을 만들어 볼까 하여 작업을 진행함.

아래는 모두 하나의 석고몰드로 재건조를 통해서 성형한 형상들임.

(주변에서 볼 수 있는 도자기들은 특수한 경우를 제외하고는 보통 점토(clay)로 성형 후 초벌 - 시유 - 재벌 등의 과정을 거쳐야 도자기로서 사용이 가능함)

손잡이가 달린 작은 물병(jar)를 성형한 석고몰드와 성형물임.

석고몰드를 재건조 한 후 재작업을 거친 성형물임.

(두께는 시간(time)에 따라서 조절 가능함)

만족스러운 결과물들.

이번엔 아래와 같이 기본적인 디자인의 머그컵을 만들어서 채색 및 전사지를 활용하여 다양한 디자인을 낼 수 있도록 만들고자 함.

아래와 같이 석고(plaster)를 세팅한 후에 CNC조각기로 3D모델링한 데이터를 적용하여 절삭작업을 진행함.

기계작업은 안전이 최우선! 입력한 데이터대로 작업이 되는지 주의깊게 보고 있어야 함.

점점 석고몰드의 형상이 보이기 시작함.

상부석고몰드의 작업이 완료됨.

같은 방법으로 하부석고몰드까지 작업을 완료 후 아래와 같이 나란히 배치함.

이제 점토(clay)를 석고몰드에 넣어서 머그컵의 몸체(body)를 만들어 봄.

아래와 같이 성형된 것을 볼 수 있음.

머그컵의 두께는 적당히 잘 된 것 같은데.. 실제로 초벌, 재벌을 거치게 되면 17%정도 수분증발에 의해 수축이 됨. (점토의 수축율은 도예관련 제품판매업체의 해당 제품정보를 확인하면 됨)

이제 필요한 부분만 남겨두고 나머지 부분은 조각칼로 제거하여 머그컵의 몸체(body)만 남겨둠.

처음한 테스트라서 석고몰드에서 빼내다가 모양이 약간 찌그러졌음. 보통 석고몰드는 처음에 몇 번 실패를 하는게 정상이라고 예전에 도예공방 선생님께 들은 적이 있음. 처음치고는 일단 성형했다는 것에 만족을..

이제 머그컵에 붙일 손잡이를 만들어야 해서 3D모델링 후 아래와 같이 CNC절삭기에 석고몰드재료를 세팅하고 절삭작업을 진행하여 아래와 같이 상부석고몰드를 완성함.

하부석고몰드도 동일한 작업방식으로 만들어서 아래와 같이 나란히 배치함.

조립이 잘 되는지 확인은 필수!

점토(clay)가 들어가고 나올 수 있도록 만든 2개이 주입배출구도 딱 맞음.

이로써 머그컵용 석고몰드의 제작을 완료함. 추후 손잡이 성형작업 후에 머그컵 본체(body)에 붙이고 건조시키면 일단 완성될 듯!

현재 사이즈는 가로,세로,높이로 60mm, 80mm, 60mm로 완성하였으나, 3D모델링의 스케일을 키우면 실제 사용되는 머그컵으로 만들 수 있음. 다른 도자기 제품들도 마찬가지로 적용이 가능함. 

그럼, 머그컵용 석고몰드 제작에 대한 포스팅은 마무리함.

이상 끝!